사출성형기 유지보수

기계가 정상적으로 작동하는지 확인하고 문제를 줄이고 기계의 사용 수명을 연장하려면 사용자는 일상적인 사용 중에 기계를 유지 관리해야 합니다.

7.1 일일 점검
No.1: 비상 정지 버튼이 정상인지 확인하십시오:
No.2: 기계 가동 중 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오.
No.3: 기계, 전기 및 유압 안전 장치가 정상인지 확인하고 수동, 반자동 및 자동의 작동 스타일에 따라 클램핑 금형의 움직임을 개별적으로 수행하고 안전 도어를 20-30mm로 열어 움직임 여부를 테스트하십시오. 클램핑 금형의 중단 가능:
No.4: 유압 탱크의 오일 위치가 유압 게이지의 중간 위치 이상인지 확인하고 누출 여부:
No.5: 윤활 장비 및 윤활 지점에 그리스/오일이 충분한지 확인하고 윤활 펌프의 액체 위치가 충분히 높은지 확인합니다.
No.6: 유압 시스템의 작동 압력이 너무 높은지 확인하십시오.
No.7: 오일 온도가 너무 빨리 상승하고 냉각용 물 공급이 정상인지 확인하십시오.
No.8: 스크류 배럴의 가열이 정상이고 온도 컨트롤러의 작동이 정상인지 확인하십시오.
No.9: 금형 설치가 안정적인지 확인하십시오.
10번 : 금형 설치가 안정적인지 확인
No.11:주입의 각 매개변수 집합이 맞는지 확인하십시오.

7.2 정기 점검
7.2.1 매주 점검
﹙1﹚ 위의 7.1항에 따라 정기점검을 한다.
﹙2﹚ 각 리미트 스위치, 히터 밴드, 열전대 및 나사의 배선 연결이 느슨하거나 끊어지지 않았는지 확인하십시오.
﹙3﹚유압실린더, 조인트, 플랜지, 연성파이프 등의 오일누유 현상이 없는지 확인 후 해당 에어프루프 링을 교환

7.2.2 매월 확인
﹙1﹚ 위 내용에 따라 정기점검을 실시합니다.
﹙2﹚각 구조의 조임 나사와 너트를 확인하여 느슨해졌는지 확인하고, 풀렸다면 조여 주십시오. 조임 볼트의 세부 사항은 다음과 같습니다.﹙오른쪽 표 참조﹚
﹙3﹚그물 모양의 필터를 확인하여 필라멘트나 기타 알갱이가 끼어 있는지 확인하고 필요한 경우 청소하십시오.
﹙4﹚기름용 쿨러 내부와 열전도관 외부 부식 여부 확인﹙시에서 급수할 경우 6개월에 한 번씩 점검 후 청소가 필요한지 확인하십시오.

7.2.3 연간 치크
﹙1﹚ 위 내용에 따라 정기점검을 실시합니다.
﹙2﹚ 작동유가 변성 및 오염되었는지 확인하고 필요한 경우 새 작동유를 교체하십시오.
﹙3﹚전선이 노후화되어 골화되어 있는지 확인하고, 노후화되면 교체하십시오.
﹙4﹚나사 .나사 칼라 .칼라 시트와 믹싱 헤드가 마모되었는지 확인하십시오.
﹙5﹚충전 모터를 점검하여 모터가 작동할 때 소음이 있는지 확인하고 회전축의 이어링이 손상된 경우 교체하십시오.
﹙6﹚ 전체 기계를 청소하고 표면의 기름때를 청소하십시오.

7.3 오일 냉각기 유지보수
이 기계는 플로팅 파이프 스타일의 오일 냉각기를 채택하여 유압 오일을 냉각합니다. 물이 뚜껑의 공동으로 유입되어 들어오는 연결 파이프를 통해 유입되고 냉각 파이프와 함께 흐릅니다. 흐르는 물은 흡수합니다. 작동유에 의해 방출된 열은 출구 연결 파이프를 통해 외부로 배출됩니다﹙아래 그림 참조﹚
오일 냉각기는 오랫동안 작동합니다. 냉각기 벽에 수성 매체가 점차적으로 축적되어 열 방출 성능이 저하되므로 점검해야 할 때 오일 냉각 요구 사항에 도달할 수 없습니다. 오일 냉각기를 유지하십시오.

7.3.1 검사 및 유지보수 단계
No.1. 기름 왕래 및 물 왕래의 입구의 밸브를 닫으십시오. 냉각기에 남아 있는 물을 주고 기계에서 배출하십시오
2. 출입수용 뚜껑의 나사를 풀고 출입수 뚜껑을 배출합니다. 동시에 방수 와셔를 내리십시오.
3 번 뒤 뚜껑의 나사를 풀고 뒤 뚜껑을 배출하고 동시에 공기 방지 링을 내리고 위치 구멍 끝에서 냉각 장비를 꺼냅니다.
No.4 맑은 물은 부드러운 파이프를 통해 뚜껑으로 유입 및 유출되는 물을 리드하고 청소하고 후면 뚜껑과 파이프 내벽에 쌓인 먼지를 청소하고 냉각하기 위해 파이프 내벽을 부드러운 천으로 세척하십시오.
아니오, 5 시장에서 구할 수있는 알칼리성 세척을 사용하고 파이프의 내벽을 다시 냉각하여 세척하십시오. 세척 압력은 5kgf/cm2를 초과 할 수 없으며 세척 중에 파이프에서 흐르는 물을 관찰하면 청소 작업이 완료됩니다. 깨끗한 물이 파이프에서 흘러 나올 때까지
6 번 청소하기 어려운 샌드위치 먼지는 약한 muriatic acid 용액을 사용하여 15-20 분 동안 담그고 흘러 나오는 용액이 깨끗한 색과 거의 같아 질 때까지 15-20 분 동안 담그십시오.
알아 채다:
세척제를 사용하여 세척할 경우 세척시 화학물질이 부식되지 않도록 깨끗한 ​​물로 반복 세척해야 합니다.
No.7 깨끗한 물로 깨끗이 닦은 후, 마지막으로 압축공기로 불어 건조시킨다.
8번은 모든 부품을 순서대로 조립하여 조립시 각 방풍링이 뒤틀리는 현상이 없어야 합니다.
No.9 수압시험을 하고 냉각수를 냉각수가 흐르는 곳까지 물을 충분히 채운 후 오일이 오가는 입구를 막고 토출공기 입구에서 5kgf/cm의 압축공기를 채운다. 오일 측, 물 측의 공기 토출구가 열린 상태이어야 할 때 누출 현상이 있으면 물 측의 토출 공기 입구에서 물이 넘칠 것입니다.
테스트 완료 후 No.10은 원래 샘플로 기계를 조립하고 파이프 라인을 잘 연결합니다.

7.3.2 오일쿨러 사용시 주의사항
1. 냉각 매체는 깨끗한 민물이며, 수질이 나쁠 경우 정수 필터를 맞춥니다. ﹙해수를 냉각에 사용하는 경우 제조업체에 설명하십시오.
2. 추운 이유에서, 장기간 사용하지 않을 경우 동결을 피하기 위해 남은 기름과 남은 물을 주어야합니다.
3. 냉각수 공급이 지하수나 공업용수 또는 염-알칼리 성분이 많은 기타 물에서 오는 경우 냉각을 위한 물의 온도는 낮아야 하고 물의 흐름은 물 먼지가 형성되는 것을 방지하기 위해 커야 합니다. . 더 빨리 냉각기에서 물 먼지가 발생합니다.
4. 주기적으로 공기를 내보내고 정기적인 검사 및 내부 세척을 수행하십시오. 세척 기간은 수질에 달려 있습니다. 유지 기간은 도시에서 물을 공급하는 경우 약 6개월이고, 물을 공급하는 경우 유지 기간은 1개월입니다. 지하수 또는 공업용수에서 유래
5. 작업할 때 오가는 오일의 온도를 기록하고 냉각을 위해 들어오는 물의 흐름을 조정하여 오일의 온도를 조정하여 요구 사항을 충족하도록 합니다.

7.4 망형 필터의 유지 보수
그물 모양의 필터는 오일을 여과하는 기능이 있습니다. 오일 펌프는 깨끗한 오일을 흡수하여 기계의 유압 시스템이 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다. 기계가 오랫동안 작동한 후 오일이 지속적으로 순환하면 그물 모양의 필터 표면이 부착됩니다. 오일의 불순물은 불순물에 의해 막혀도 오일 펌프가 심각하게 작동하도록 영향을 미치므로 주기적으로 그물 모양의 필터를 검사하고 청소하는 것이 매우 중요합니다.
기계를 사용하는 첫해에는 6구마다 검사하고 청소하고 나중에 오일을 교체할 때 매년 검사하고 청소하십시오.

기계의 단계:
No.1 오일 탱크 덮개를 배출하고 오일 탱크의 작동유를 완전히 배출하십시오. 오일 탱크로 들어오는 파이프 오일에서 그물 모양 필터를 나사로 분리하십시오.

No.2 오일 탱크를 철저히 청소하십시오
3번 휘발유나 석탄유로 필터를 청소하고 필터 표면에 붙은 필라멘트나 가는 알갱이를 잘 닦아줍니다.
4번 그물형 필터가 파손된 경우 새 것으로 교체해야 합니다.

참고:
망 손상을 피하기 위해 강성 물질로 필터 표면의 망을 긁지 마십시오.
오일 필터를 배출할 때 유압 펌프의 모터를 시동하지 않아야 합니다.
필터를 설치한 후 유압 펌프의 모터를 시작할 때 유압 펌프의 모터를 부하 없이 10분 동안 실행하고 정상인지 확인한 다음 부하와 함께 작동할 수 있는지 확인하십시오.


7.5 나사 및 나사 배럴 청소 및 검사
흐름 성능이 스크류 배럴을 청소하는 데 좋은 플라스틱을 교환하는 방법을 채택하고 플라스틱을 교환할 때 올바른 작업 단계를 따라야 합니다. 플라스틱의 열 안정성, 플라스틱의 성형 온도 범위 및 다른 플라스틱과의 일관성 등과 같은 마스터 기술 데이터, 흐름 성능이 좋은 플라스틱의 성형 온도가 스크류 배럴의 플라스틱 온도보다 훨씬 높으면 스크류 배럴과 노즐의 온도를 증가시켜 흐름 성능이 좋은 플라스틱의 가장 낮은 가공 온도가 되도록 한 다음 흐름이 좋은 플라스틱을 넣습니다. 성능을 스크류 배럴에 넣고 스크류 배럴의 플라스틱을 모두 청소할 때까지 지속적으로 주입하고 흐름 성능이 좋은 플라스틱의 성형 온도가 플라스틱의 온도보다 훨씬 낮은 경우 온도를 정상으로 조정하여 마침내 생성합니다. 스크류 배럴에서, 먼저 스크류 배럴과 노즐의 온도를 최고의 흐르는 온도로 증가시키고,n 가열용 전원을 차단하고 온도를 낮추는 조건에서 유동성이 좋은 플라스틱을 사용하여 스크류 배럴을 청소하십시오. 유동성이 좋은 플라스틱의 성형 온도가 hihh이고 용융 점도가 크면 스크류 배럴에 플라스틱이 있습니다. PVC와 같이 열에 민감한 물질이기 때문에 유동성이 좋고 내열성이 좋은 폴리스티렌이나 전이물질로 밀도가 낮은 폴리에틸렌을 선택하여 플라스틱의 분해를 방지해야 하며,

7.5.1 나사 및 나사 배럴 배출
나사 및 나사 배럴은 성형 부품의 중요한 구성 요소입니다. 나사, 나사 배럴, 나사 머리 및 나사 고리는 기계를 장시간 작동하거나 성형하기 위해 재생 재료를 자주 사용하면 마모되거나 긁힐 수 있으므로 나사를 배출하고 필요한 경우 나사 배럴을 확인하고 청소하고 마모 및 긁힘 정도를 확인하십시오.
A: 교체 전 준비 사항
스크류 배럴의 왼쪽 플라스틱이 PVC, PC 등과 같은 고점도 물질이고 열에 민감한 경우 플라스틱은 냉각 후 스크류 배럴의 내부 구멍과 스크류 표면에 달라 붙습니다. , 금속 표면이 손상될 수 있으므로 위의 섹션 7.5에 표시된 방법에 따라 나사 배럴과 나사를 청소해야 합니다. 먼저 나사 배럴에 우수한 흐르는 성능의 플라스틱을 넣고 기록할 때까지 지속적으로 주입합니다. 스크류 배럴의 모든 왼쪽 플라스틱을 청소하십시오.
흐르는 보조 도구 또는 재료 준비:
a: 4개 또는 5개의 나무 막대기 또는 강철 막대기﹙직경﹤나사의 직경,주입의 길이﹤황새﹚
b: 4 또는 5 세그먼트 정사각형 모양의 활엽수
c: 클램프
d: 면 또는 헝겊 조각 몇 개
e;폐면 또는 폐천 한 장
f: 내화 플럭스
g: 황동 스틱 또는 황동 브러시
전체 사출 베이스의 이동 위치
아니요.오일 펌프의 1개 시동 모터
No.2 베이스 백의 리미트 스위치용 배플을 최대, 위치로 조정
3번 "베이스백" 버튼을 눌러 주입구를 바닥으로 되돌린다.
4번은 인젝션 베이스와 오일 실린더용 플랜지 베이스 사이의 볼트를 토출하여 왕복운동 전체를 충전시켜 분리시켜줍니다.
5번 주입장치의 앞뒤 지지대에 있는 내부 육각 나사를 빼냅니다. 형용 나사를 푸십시오.
No,6 주입 베이스 전체를 비스듬히 돌린 후 ﹙ 다음 그림과 같이 작동 방향으로 밉니다 ﹚
B: 나사 배출 단계
No.1 스크류 배럴의 노즐을 가열하고 온도를 스크류 배럴의 플라스틱 용융 온도의 최대 값으로 만든 다음 가열 전원 공급 장치를 차단합니다.
No.2 각각의 주입 압력과 주입 속도를 컴퓨터에서 최소값으로 조정
오일 펌프의 3번 시동 모터, 수동 작동 상태로 만들고 피스톤을 다시 주입하여 스트로크 위치를 제한하는 "충전" 버튼을 누릅니다.
4번 토출은 노즐용 히터밴드→노즐→스크류배럴 전면부 순으로 배출됩니다.﹙다음 그림과 같이﹚
5번은 나사→반고리→나사 끝부분 빼기→고정용 나사→핀의 순서대로 5번 토출합니다.﹙다음 그림과 같이﹚
No.6: 견목 부분을 취하여 나사 끝에 놓고 클램프로 견목을 조이고 오일 펌프의 모터를 시작하고 수동 작동 상태로 만들고 "주입" 버튼을 눌러 밀어 넣습니다. 경재와 나사를 나사 배럴의 전면에 고정하십시오.주입 스트로크의 한계 위치에 도달하면 버튼을 누르십시오.
아니오, 7은 경목의 두 번째 부분을 추가하고 6번 위의 움직임을 반복하여 나사 배럴의 전면에서 나사를 점차적으로 밀어냅니다.
알아 채다:
이때 나사가 냉각되지 않았기 때문에 손으로 나사를 직접 밀어내지 마십시오. 나사를 배출한 후 버를 방지하기 위해 나무 위에 올려 놓으십시오.
C: 나사 배럴을 배출하는 단계 및 방법
No.1 스크류 배럴의 모든 히터 밴드 및 열전대 배출
No.2 전체 주입 베이스를 돌려 원래 위치에 놓고 나사로 조입니다.
3번 스크류 배럴 끝단에 고정되어 있는 노치너트를 풀어서 빼냅니다.
4번 리프팅 장치로 스크류 배럴을 잠시 들어 올리십시오﹙무게중심을 참고하십시오﹚﹙다음 그림 참조
위의 그림과 같이 No.5는 단단한 나무 조각을 가지고 나사 배럴의 끝 부분과 충전 바닥 사이에 놓고 클램프로 나무를 고정하고 오일 펌프의 모터를 시작하고 "플라스틱 주입"버튼을 누릅니다. 충전의 기초는 나사 배럴과 함께 견목을 밀어냅니다.
아니오, 6 충전 베이스 뒤로, 다른 견목을 사용하여 5번 위의 단계를 반복하여 스크류 배럴을 주입 베이스에서 밀어낼 때까지 동시에 스크류 배럴의 움직임을 조정하여 스크류 배럴 레벨을 만듭니다.
아니오, 7 스크류 배럴을 배출한 후 안전한 장소에 보관하십시오.

7.5.2 나사 및 나사 배럴 청소
A: 다음 그림과 같이 나사﹙를 청소하고 검사합니다. ﹚
1번은 나사측 끝부분의 나사손잡이를 키홈으로 덮고﹚나사머리를 조이고 위의 그림과 같이 나사를 돌려서 빼십시오.﹙나사머리는 왼쪽회전나사입니다﹚
2번 나사 본체를 휴지나 면봉으로 닦아 표면의 군집 침전물을 닦아냅니다.
No.3 석탄 기름 빛으로 나사의 표면을 고르게 가열 한 다음 폐천이나 면으로 긁어 내고 황동으로 나사 표면의 침전물을 청소하십시오.
No.4 다음 그림과 같이 위의 나사 표면 청소 방법에 따라 나사 머리, 나사 고리, 고리 시트 및 혼합 헤드의 구성 요소를 청소하십시오.
No.5 냉각 후 모든 기름때를 닦아냅니다.
알아 채다:※
A: 나사의 매끄러운 표면이 손상되는 것을 방지하기 위해 스크레이퍼, 연삭 휠 또는 철 스틱으로 나사의 침전물을 강제로 청소해서는 안됩니다.
B: 나사 머리를 설치할 때 접합부를 피하기 위해 약간의 실리콘 오일 또는 이황화 몰리브덴 윤활 그리스를 넣으십시오. 얇은 층만 충분하거나 플라스틱 제품을 더럽힐 것입니다. 그리스가 너무 많습니다.
6 번 : 나사, 나사 머리 및 혼합 헤드의 내부 또는 외부 나사 나사가 손상되었는지 확인하십시오. 손상된 경우 금형 주입시 역류 또는 측정 변동 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
B: 깨끗하고 nspect 나사 배럴
No.1 스크류 배럴이 약간의 열이 남아있을 때 스크류 배럴 표면의 콜로포니 침전물을 청소하십시오.
아니오, 2 나사 배럴의 내부 구멍에 폐기물 면화를 밀어 넣고 면화를 밀어서 나사 배럴의 내부 표면을 청소하십시오.
No.3 노즐과 스크류 배럴 앞부분을 석탄 오일 라이트로 가열하여 외면 .나사산과 각 접촉면﹙을 다음 그림과 같이 청소 ﹚
알아 채다:
버 또는 긁힘 또는 긁힘을 피하기 위해 그림 위에 표시된 각 접촉 표면을 조심스럽게 닦으십시오. 그렇지 않으면 성형시 누출이 발생할 수 있습니다.
No,4 스크류 바의 내면에 침전물이 남아 있는 경우;, 트리클로로 에틸렌에 담근 면화를 사용하여 청소하십시오.
아니오, 5 청소 작업을 완료하고 표면을 건조시키고 나사 배럴의 내부 표면이 마모되거나 긁힌 지 확인하십시오.
7.6 일반적인 문제 제거
7.6.1 오일 펌프의 모터가 작동하지 않음
(1) 오일 펌프의 모터가 작동하지 않고 비정상적인 소음이 발생하면 퓨즈가 끊어졌거나 퓨즈가 있는지 확인한 다음 3상 전원 공급 장치가 정상인지 확인하십시오.
(2) 모터가 갑자기 멈추면 에어 스위치가 과도 한 상태인지 확인하기 위해 2 분 후에 에어 스위치를 닫고 오일 펌프의 모터를 시작하십시오.
(3) 모터가 작동하지 않는 동안 "모터 시작" 버튼을 누른 경우 버튼이 손상되었거나 열 재생이 끊어졌는지 확인하고 비상 버튼 또는 기타 관련 항목을 확인하십시오. 와이어 연결
(4) 오일 펌프가 막혀서 모터가 작동하지 않는 경우, 오일 펌프를 토출하고 청소하고 이물질을 제거할 때 펌프 베인의 회전 공간을 확인하십시오.
(5) 모터가 타면 모터를 수리하거나 교체해야합니다.
7.6.2 모터는 작동할 수 있지만 압력을 가할 수는 없습니다.
(1) 압력 비례 밸브의 전자기 철 와이어 링이 흡착되지 않거나 밸브의 코어가 잡화로 인해 막혔습니다. 청소를 위해 방전해야 할 때. 동시에 전자기 철 와이어 링을 확인하여 연소되었는지 확인하십시오. 연결 와이어가 느슨해짐
(2) 유압 오일이 깨끗하지 않고 모터가 오랫동안 사용 된 후 모터 마모로 인해 오일이 누출되고 오일 펌프를 교체하는 수리
(3) 작동유가 깨끗하지 않고 잡화가 그물 모양 필터의 표면에 축적되어 오일이 오일 펌프로 들어가는 것을 방해합니다. 필터를 청소하고 작동유를 교체해야 할 때
(4) 모터가 역상태인지 확인하기 위해
(5) 압력 게이지가 불량한지 확인하려면 교체하십시오.
알아 채다:
오일 펌프가 수리를 위해 배출된 경우 원래 위치에 따라 구성 요소를 조립해야 합니다. 그렇지 않으면 오일 펌프가 역방향으로 조립될 수 있습니다. 그렇다면 모터의 회전 방향이 맞더라도 압력을 가할 수 없습니다. 발생
7.6.3 클램핑 몰드의 움직임이 작동하지 않음
(1) 안전문이 닫혀 있는지 또는 안전문에 있는 리미트 스위치의 연결 와이어가 느슨하거나 손상되었는지 확인합니다.
(2) 이젝터 맨드릴 배킹이 필요한 위치에 도달하지 않거나 선형 변위 변환기가 사용되지 않는지 확인하려면 이젝터 맨드릴 위치 세트를 조정하거나 선형 변위 변환기를 확인하십시오
(3) 금형 및 클램핑 금형을 열기 위한 유압 밸브의 와이어가 타거나 밸브의 코어가 잡화로 인해 걸리거나 청소하거나 교체하십시오.
(4) 클램프 실린더 피스톤의 에어프루프가 작동하지 않는다.

7.6.4 잠금 금형의 움직임이 작동하지 않습니다
(1) 저압에서 클램핑 금형의 이동을 종료하고 고압에서 잠금 금형으로 변경할 때 사용되는 선형 변위 변환기의 위치 설정이 올바른지 또는 위치를 재설정하는지 확인하기 위해
(2) 금형을 잠그는 힘이 충분한지 확인하기 위해
(3) 금형이 너무 가깝게 조정되었는지 확인하려면 고정 금형의 두께를 늘리십시오.
7.6.5 주사하지 않음
(1) 주입용 유압 밸브의 와이어가 타거나 밸브의 코어가 잡화로 인해 걸리는지 확인하려면 청소하거나 교체하십시오.
(2) 스크류 배럴의 가열 온도가 너무 낮은지 확인합니다.컴퓨터의 알람을 확인하고 히터 밴드 또는 퓨즈를 확인하고 컴퓨터의 온도 설정을 조정하십시오.
(3) 컴퓨터에서 온도 설정의 허용 온도 허용 오차를 확인하십시오.
(4) 베이스 전방 주입을 위한 접근 스위치가 연결되지 않았는지 또는 연결 와이어가 끊어졌는지 확인하려면 배플의 위치를 ​​조정하고 접근 스위치를 확인합니다.
(5) 주입 헤드 보호 커버의 리미트 스위치가 연결되어 있지 않은지 확인합니다.

7.6.6 나사가 회전하지 않음
(1) 차지를 제어하는 ​​유압 밸브의 와이어가 타거나 밸브의 코어가 잡화로 인해 끼어 있는지 확인하려면 청소하거나 교체하십시오.
(2) 유압 온도가 너무 낮으면 컴퓨터가 자동으로 멈추고 알람이 울립니다.
(3) 오일 펌프용 모터가 과부하 상태인지 확인하려면 나사가 손상되지 않도록 즉시 충전 동작을 중지하고 모터가 손상되었는지 확인하십시오.
(4) 충전할 때 나사 배럴로 들어가는 잡화가 있을 수 있으며, 이로 인해 나사가 나사 배럴을 가리게 됩니다.
(5) 충전 중지 위치 설정이 적합하지 않은 경우 재설정하십시오.
7.6.7 나사는 회전할 수 있지만 충전되지 않거나 충전 속도가 느립니다.
(1) 스크류 배럴이 냉각수와 연결되어 있지 않거나 냉각수가 충분하지 않아 떨어지는 플라스틱의 온도가 올라가 플라스틱이 흘러가는 것을 방지하므로 녹은 덩어리 플라스틱을 꺼냅니다.
(2) 호퍼에 플라스틱이 없는지 확인하기 위해
(3) 배압 조정 밸브의 조정이 적합하지 않거나 밸브에 끼우는 잡화가 있습니다. 배압이 너무 높아서 나사를 천천히 뒤로 빼십시오.
(4) 플라스틱가는 데 매끄럽지 않도록 나사 배럴에 잡화가 들어갑니다.

7.6.8 스크류 회전 이상 및 주입시 주입량이 안정적이지 않음
(1) 주입 구성 요소, 특히 나사 고리가 손상되어 용융 플라스틱이 역류하여 나사를 회전시킵니다.
(3) 나사 배럴 또는 나사가 손상되었습니다.

7.6.9 조정 금형의 움직임이 작동하지 않습니다
(1) 선택 스위치가 "켜짐" 상태가 아닌지 확인합니다(표시 램프가 켜지지 않음)
(2) 금형 조정용 전자식 정류 밸브의 와이어가 타거나 밸브에 끼일 수있는 잡화가 있습니다. 전자식 밸브를 청소하거나 교체하십시오.

(3) 성형 압반의 평행이 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 기계 프레임의 수평 위치가 잘못된지 확인하여 성형 압반의 운동 저항을 조정합니다.
(4) 오일 펌프의 모터가 손상되었는지 확인하기 위해
(5) 작업 압력을 확인하십시오.

7.6.10 금형을 여는 움직임이 민감하지 않거나 소음이 발생합니다.
(1) 마감개방금형의 위치설정이 적절한지 확인한다.
(2) 금형을 여는 전자식 정류 밸브의 와이어가 타거나 밸브에 걸리거나 전자기 밸브를 청소하거나 교체하는 잡화가 있습니다.
(3) 작업 압력을 확인하고 적절한 압력을 높입니다.
(4) 마감 개방 금형의 위치 설정이 적합하지 않아 피스톤이 오일 실린더의 후면 덮개를 치고 위치를 적절하게 재설정합니다.

7.6.11 반자동 작업이 작동하지 않음
반자동 작동은 각 전자기 밸브를 제어하는 ​​컴퓨터에 의해 전송되는 전기 신호를 통해 실현됩니다. 수동 작동 상태에서 각 움직임이 정상인 경우. 반자동 작동이 작동하지 않는 동안 주로 전기 리미트 스위치 또는 접근 스위치가 그 이유입니다. -릴레이가 신호를 보내지 않거나 와이어 연결이 느슨하거나 끊어져 문제를 찾는 방법입니다. 먼저 반자동 운동을보고 어떤 단계가 작동하지 않는지 찾은 다음 전기 원리의 도면을 대조하여 찾아냅니다. 상관 제어 구성 요소 또는 와이어, 검사 및 문제 해결